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第43章 水泵（第3页）

这样一来就可以翻砂铸造水泵。

但是陈科还需要计算工厂自用水的量，再考虑水泵的功率。

计算下来这台水泵样子，还是有些小，需要放大一些，尽可能留有一些余量。

现在前进厂用水主要是冲天炉循环冷却水，这是最大、最持续的需求。需要将冷水泵送至炉体冷却套，然后将热水抽走循环冷却。

机床冷却液循环的流量需求较小。

消防储备供水需要短时间内向高位消防蓄水池泵入大量水。

生活用水这个量也较小。

陈晓克通过计算，大致一台流量为2030立方米小时，扬程在1520米左右的单级单吸离心式水泵就可以满足前进厂用水需求，其轴功率大约在3.5kW到5.5kW之间。

陈晓克会根据现代的比转速公式进行简化计算，估算出叶轮的大致外径、进口直径。

但他绝不会和老师傅们说公式，而是会说：“刘师傅，根据咱们要的扬程和流量，我算了一下，叶轮外径大概得280毫米，用蒸汽机800转分钟带着它转，劲儿应该就够了。”

陈晓克还画出扭曲的叶片形状草图，解释：“叶片要打成这个弯弯的样儿，水进来才顺，劲儿才大，效率才高。”这远超当时普通铸工的理解，会让邹师傅大开眼界。

陈晓克还强调蜗壳流道要逐渐扩大的重要性：“壳子不能是圆的，要像个蜗牛壳，口子慢慢变大，这样水的速度才能慢慢变成压力，劲儿才足。”这能解决现在水泵效率低下的问题。

需要多大的蒸汽机？

蒸汽机的输出功率必须大于水泵的轴功率，并留出足够的余量以克服传动损失和突发负荷。

水泵轴功率取上限5.5kW。

传动效率皮带或齿轮传动，效率约为85%。

所需蒸汽机最小输出功率为5.5kW除以0.85等于6.5kW。

留有一定的富裕度，就需要一台额定输出功率为7.5kW，也就是10马力的蒸汽机，是满足工厂自用水泵动力需求的最合适且留有余地的选择。

一台10马力的蒸汽机，在1950年代是典型的中小型固定式动力机械，NC市里就有好几台。

陈晓克跟师傅们也去参观了机器，最后商量决定采取卧式单缸双曲柄。

这是最常见的形式，结构相对简单，便于制造和维修。

额定转速较低，通常在300-500rpm之间。

这种低速特性正好适合通过皮带轮直接驱动水泵，无需复杂的减速机构。

锅炉工作压力不会太高，通常在0.8-1.2MPa左右。这个压力等级对锅炉制造的要求相对较低，安全性更易保障。

只是这看着功率不大，却实在是一个非常笨重的大家伙。

锅炉和蒸汽机本体加起来，长度预计在2.5-3米，高度和宽度约1.5米。

总重量含锅炉、机体、飞轮、底座，很可能达到2-3吨。

最后还需要安排专人司炉工，负责添煤、补水、观察压力表、维护水位等工作。