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第757章 着眼处要大（第4页）

这项技术，也就是一些大型的车辆制造厂才有。

像一些稍微小一点的农机厂，拖拉机厂，他们要么采用的是人工刷漆。

要么就是用一种很简陋的空压机，来给车厢喷漆。

他们那种纯粹靠人工，靠手感操作的模式，喷出来的油漆厚薄不匀、光洁度不高。

倒也不是他们做不到漆面平整、光滑，反光度高。

只不过要想达到家具厂，这种油漆均匀、光鲜亮丽的程度的话。

那得需要通过熟练工人，纯手工仔细打磨、用肉眼去观测，用手去触摸。

然后通过一点点的、反复的喷漆，才能达到天竞时兴家具厂这种喷漆效果。

那么一番操作下来。

弄少批量的定制产品倒还可以，但无法实现规模化生产。

而天竞时兴家具厂的这套喷漆设备，是经过反复实验、调整过无数回喷头，才得出来的一整套数据。

光是实验喷漆厚度、和均匀度这方面，家具厂当初都不知道浪费了多少油漆。

可以说实验中的每一次微调，都是一大笔钱。

这方面，就相当于新材料技术研发一样，只能经过无数次的试验、经过反复的实验。

才能将一整套数据，给固化下来。

比如说室温在20度的时候，蓝色油漆的喷头，它每秒的流量应该是多少？

不同品牌的油漆，它们里面的微颗粒直径不同。

那么又该如何，才能达到最佳的配方？

与它配合的、另外那些颜色的喷头，它们各自的流速和压力，应该达到多少？

而当喷漆车间的室温，达到了30度的时候，每一个喷头所需要输出的压力应该是多少？

油漆的流速，应该达到多少？

如果到了冬天，喷漆车间室温变成了零下15度，这个时候的油漆，就会变得更加的粘稠。

遇到这种情况的时候，又该如何调整喷口的流速？

空压机里面的压强，又该达到多少？

等等这些细节调整，是没有捷径可走的。

更不可能弯道超车。

同样的道理：烤漆车间看起来是很简单，无非就是一个大烘炉、再加上几台工业大风扇。

但是对于厚度不一样的油漆表面，该使用什么样的烘干温度，才不会让油漆有流淌、或者是爆裂的现象发生？

对不同的实木材质，也需要采用不同的烘干温度。

对于不同的木材、在不同的地区使用，它是需要不同的含水率的。

只有这样，才能让组合家具进入顾客家里之后。